물류·생산
지게차 운반
주요 위험요인
- 보행자 충돌·협착
- 화물 낙하
- 회전·과적에 의한 전도
작업 전 확인
- 보행 통로 분리, 교차 구간 유도자 배치
- 제동장치·경광등·후방경보 작동 확인
- 적재 높이·제한속도 준수, 좌석 안전띠 착용
이런 현장에서 써요
제조·생산 라인
기계 가공·금형
물류·창고
건설 현장
시설관리
협력업체 작업
현장별 TBM
건설 현장부터 생산 라인까지,
작업마다 확인할 위험이 달라요
지게차 운반, 호이스트 인양, 선반·드릴·밀링 같은 공작기계 가공까지. 작업별로 자주 확인하는 위험요인과 대책을 TBM일지에 담아 매일 함께 확인하세요.
생산·조립
호이스트·천장크레인 인양
주요 위험요인
- 인양물 낙하
- 와이어로프·슬링 파단
- 인양물과 설비 사이 협착
작업 전 확인
- 와이어로프·훅 해지장치·리밋스위치 점검
- 정격하중 확인, 줄걸이 방법 공유
- 인양물 아래 출입 통제, 신호 방법 통일
공작기계
선반 가공
주요 위험요인
- 회전하는 척·공작물에 말림
- 칩 비산에 의한 눈 부상
- 척 핸들·공작물 튕김
작업 전 확인
- 면장갑 등 말려 들어갈 수 있는 장갑 사용 금지, 소매 정리
- 척 덮개·보안경 착용 확인
- 척 핸들 제거 후 가동, 칩은 정지 후 브러시로 제거
공작기계
드릴 작업
주요 위험요인
- 공작물이 드릴과 함께 회전
- 회전 드릴에 손·옷 말림
- 칩 비산·베임
작업 전 확인
- 공작물은 바이스·지그로 고정, 손으로 잡지 않기
- 말려 들어갈 수 있는 장갑 사용 금지, 보안경 착용
- 척 키 제거 확인, 칩은 정지 후 브러시로 제거
공작기계
밀링 가공
주요 위험요인
- 회전 커터 접촉·베임
- 공작물 고정 불량으로 튕김
- 칩 비산
작업 전 확인
- 공작물·공구 고정 상태 확인
- 측정·청소는 주축 정지 후에
- 덮개(가드) 설치, 보안경 착용
건설
거푸집·고소 작업
주요 위험요인
- 개구부·단부 추락
- 자재·공구 낙하
- 양중 중 협착
작업 전 확인
- 안전난간·개구부 덮개 설치 확인
- 안전대 체결 위치 지정
- 양중 구간 출입 통제, 신호수 배치
위 항목은 예시예요. 실제 TBM 내용은 사업장의 위험성평가 결과와 그날의 작업에 맞춰 작성합니다.
TBM이란
작업 직전, 작업 장소에서 하는
가장 짧은 안전회의예요
TBM(Tool Box Meeting)은 관리감독자와 작업자가 작업 장소에 모여 그날 작업의 순서와 유해·위험요인, 안전대책을 함께 확인하는 활동입니다. 10분 남짓이면 충분하지만 매일 반복되기 때문에 현장의 안전 수준을 가장 직접적으로 바꿉니다.
도입
인원과 건강상태를 확인하고, 오늘 작업을 시작할 준비가 되었는지 살핍니다.
점검·정비
보호구 착용과 지게차·호이스트·공작기계 등 장비의 작업 전 상태를 점검합니다.
작업지시
오늘의 작업 내용과 순서, 각자의 역할을 구체적으로 공유합니다.
유해위험요인 확인
작업별 유해·위험요인을 함께 찾고, 대책을 정해 모두가 알 수 있게 합니다.
확인
핵심 대책을 지적확인·복창하고, 진행 내용을 기록으로 남깁니다.
위험성평가 결과를 현장으로 전달해요
찾아낸 유해·위험요인과 대책은 작업자가 알고 있을 때 효과가 있습니다. 개정 산업안전보건법은 위험성평가 사항을 작업 전 안전점검회의 등을 통해 근로자에게 상시 주지하도록 노력할 것을 정하고 있습니다.
산업안전보건법 제36조 제4항 · 2026.6.1. 시행작업자가 직접 참여해요
작업자가 위험요인을 직접 말하고 대책을 복창하면서 스스로 위험을 인식합니다. 사업주는 위험성평가에 해당 사업장의 근로자를 참여시켜야 합니다.
산업안전보건법 제36조 제2항실행한 만큼 기록이 남아요
날짜, 장소, 참석자, 위험요인과 대책이 담긴 TBM 기록은 안전보건관리체계가 현장에서 실제로 작동하고 있다는 가장 직접적인 자료입니다.
사업장 위험성평가에 관한 지침 제13조 제2항안전보건관리체계
안전보건관리체계는 서류가 아니라
매일의 실행으로 증명돼요
중대재해처벌법은 경영책임자에게 재해예방에 필요한 인력 및 예산 등 안전보건관리체계의 구축 및 그 이행에 관한 조치를 의무로 정하고 있습니다. 핵심은 유해·위험요인을 확인하고 개선하는 절차가 현장에서 실제로 돌아가는지입니다.
경영책임자
목표·경영방침
안전·보건 목표를 정하고 인력과 예산을 배정
사업장
위험성평가
유해·위험요인을 찾아 위험성을 결정하고 대책 수립
현장 · 매일
TBM
작업 전 위험요인과 대책을 작업자와 공유·실행
반기 1회 이상
기록·점검
쌓인 기록으로 이행 여부를 점검하고 개선
점검에서 나온 개선사항은 다시 위험성평가와 다음 TBM에 반영됩니다.
| 호 | 조치 내용 (요지) | TBM 기록의 활용 예 |
|---|---|---|
| 1 | 안전·보건에 관한 목표와 경영방침 설정 | — |
| 2 | 안전·보건 업무를 총괄·관리하는 전담조직 설치 (일정 규모 이상) | — |
| 3 | 유해·위험요인 확인·개선 업무절차 마련, 반기 1회 이상 점검 | ●위험성평가 결과의 현장 공유·이행 기록 |
| 4 | 재해 예방에 필요한 예산 편성 및 용도에 맞는 집행 | — |
| 5 | 안전보건관리책임자·관리감독자 등에게 권한·예산 부여, 반기 1회 이상 평가 | ○관리감독자의 TBM 실시 현황 확인 |
| 6 | 안전관리자·보건관리자 등 전문인력 배치 | — |
| 7 | 종사자 의견청취 절차 마련, 개선방안 이행 여부 반기 1회 이상 점검 | ●TBM 중 나온 작업자 의견·건의 기록 |
| 8 | 중대산업재해·급박한 위험 대비 매뉴얼 마련, 반기 1회 이상 점검 | ○대피·작업중지 요령의 TBM 공유 기록 |
| 9 | 도급·용역·위탁 시 안전보건 확보 기준·절차 마련, 반기 1회 이상 점검 | ○협력업체 작업의 TBM 실시 기록 확인 |
● 직접 활용
○ 보조 활용
조치 내용은 이해를 돕기 위한 요지이며, 원문은 국가법령정보센터에서 확인하세요. (시행 2025.10.1. 기준)
주요 기능
현장에서는 쓰기 쉽게,
점검 때는 꺼내기 쉽게
TBM일지 작성
작업명, 장소, 위험요인과 대책을 양식에 따라 모바일에서 바로 작성해요. 종이 일지를 다시 옮겨 적지 않아도 됩니다.
현장 사진 등록
장비 점검 상태와 TBM 진행 모습을 사진으로 첨부해요. 글로 다 담기 어려운 현장 상황까지 함께 남습니다.
PDF 보관
작성한 일지는 PDF로 정리해 보관해요. 반기 점검이나 감독 대응이 필요할 때 바로 꺼낼 수 있습니다.
암호화 보관
기록과 사진은 암호화해 보관해요. 현장과 근로자 정보가 담긴 자료를 안전하게 관리합니다.
사업장 계정
사업장 계정 등록 요청이 승인되면, 사업장 공용 이메일로 받은 인증번호로 간편하게 로그인해요.
TBM 안전기록 앱
현장에서 확인한 안전을
오늘의 기록으로 이어가요
작업 장소에서 앱을 열고 TBM을 진행하면서 그대로 기록합니다. 사진을 붙이고 저장하면 일지가 PDF로 정리되어, 사무실에 돌아와 다시 정리할 일이 없어요.
회사 소개
현장의 안전활동이
기록으로 이어지도록
TBM 안전기록은 (주)캡독시스템즈가 만들고 운영합니다.
현장 중심
관리감독자가 작업 전 그 자리에서 바로 쓸 수 있는 흐름을 먼저 생각합니다.
믿을 수 있는 기록
날짜와 장소, 사진이 함께 남는 기록으로 안전활동을 증명합니다.
안전한 보관
현장과 근로자 정보가 담긴 자료를 암호화해 관리합니다.
도입 문의
우리 현장에 맞는 TBM 기록,
도입 문의로 시작하세요
현장 수와 주요 작업을 알려주시면 담당자가 연락드려 운영 방법과 사업장 계정 등록을 안내해 드려요.
전화 문의 032-212-1126
도입 문의 남기기사업장 정보와 문의 내용을 남겨주세요.
담당자 상담남겨주신 연락처로 운영 방법을 안내해 드려요.
앱에서 사업장 계정 등록공용 이메일 인증 후 승인되면 인증번호로 로그인해요.